Pracovní princip plazmového řezacího stroje je založen na kyslíku nebo dusíku jako pracovní plyn, používá se při vysokých teplotách plazmového oblouku množství tepla, aby se obrobek rozřezával v místním tavení a odpařování kovu as pomocí vysoké rychlosti plazmatu hybnost vyloučila roztavený kov, aby vytvořila štěrbinu určitého způsobu obrábění.
Laserový řezací stroj je laserový paprsek světla vyráběný laserem, skrze sérii zrcadlového posuvu, nakonec ohniskovou čočkou na povrchu obrobku, vytváření místních vysokých teplot v ohnisku, doplnění artefaktu o teplo nebo okamžitý odpařovací otvor. A napomáhat při procesu řezání plynu by štěrbiny v troskách fouknout, nakonec dosáhnout účelu zpracování.
Plazmové řezání je vhodné pro řezání různých kovových materiálů, zejména při řezání tlustých plechů. Výhodou je řezná rychlost, úzký slot, oblast s malým ohřevem, deformace je malá, provozní náklady jsou nízké; Porucha je v průřezu vertikální stupeň je 0,5 ° ~ 1,5 ° úhel, kalení řezu.
Laserové řezání, zejména v oblasti řezání plechu, je velmi široké (kovové, nekovové, keramické, skleněné atd.). Vzhledem ke směru laseru s vysokým, vysokým jasem, vysokou pevností apod., Takže rychlost řezání laserem, vysoká přesnost obrábění, řezání je velmi úzké, následné zpracování se obecně nevyžaduje.
Shrnutí, pokud jde o řezné materiály, laserové řezání výběru materiálu je širší než plazmové řezání; Z hlediska řezání plechu je výraznější výhodou laserové řezání; A pokud jde o cenu, plazmové řezání vzhledem k řezání laserem je mnohem levnější.
Ve srovnání s obecným způsobem řezání, laserové řezání stroj má některé významné výhody:
1. malý štěrk pro řezání laserem, řezná plocha může být přímo použita pro svařování, nemusí být leštěná.
2. rychlost laserového řezacího stroje: řezání tenké desky může být až 40 m / min, mnohem rychlejší než rychlost plazmového řezacího stroje.
3. dobrá kvalita řezání laserového řezacího stroje, malá deformace, drsnost povrchu je nízká, šikmý kus.
4. vysoce přesný laserový řezací stroj, přesnost dosahuje 0,05 mm, opakovaná přesnost polohování může dosáhnout 0,02 mm.
5. Laserové řezací stroje řezné materiály široce: Kromě toho může řezat kov, může také řezání dřevo, plast, pryž, PVC, kůže, textil a organické sklo a další materiály, široký rozsah použití.
Nevýhoda laserového řezacího stroje: náklady na řezání laserem jsou vysoké, velké počáteční investice. V současné době je laserové řezání tenké desky vysoké náklady, ale za 25 mm efektivitu řezné desky je nízká, pokud kvalita poptávky je vyšší, nebo nevhodné použití řezání laserem.
Výhodou plazmového řezacího stroje: silná deska při řezání, může dosáhnout velmi vysoké řezné rychlosti, mnohem vyšší než rychlost laseru a plamene.
Plazmové řezné nevýhody:
1. špatná kolmost řezaného povrchu: na jedné straně řezného povrchu bude mít velmi velký úkos, vertikální stupeň bude špatný.
2. produkovat více řezné strusky na povrchu řezacího procesu při řezání řezné strusky, což neovlivňuje kvalitu procesu, poté, co se řezná struska musí brousit, také zvyšuje náklady na práci.
3. vytvoří škodlivý plyn a oblouk: princip plazmového řezání určuje, že řezací proces bude mít škodlivý prach a oblouk, avšak v současné době se zdálo také, že se vyvarovalo vad plazmového řezání pod vodou.
4. Spotřeba řezačky bude pozdější a nyní řezná tryska závisí hlavně na dovozu, cena je vyšší.
Podle zkušeností, které jsme již dříve používali, je stroj pro řezání laserem a plazmový řezací stroj následující:
1. nepoškodí součásti, laserové řezací stroje a plazmové řezací stroje na prkno je velké nebo malé zranění, zejména v procesu řezání plazmového řezání stroje řezání hořáku trysky problémy vznikají způsobí zřejmou vadu na desku.
2. kvůli soustředěnému laserovému paprsku do velmi malých světelných bodů, tak úzký řezací stroj na šířku kerfové šířky, plazmové řezání stroje řezání švu než laserový řezací stroj řezné švy mírně větší.
3. rychlost laserového řezacího stroje, rychlost řezání může být až 40 m / min, mnohem rychlejší než rychlost plazmového řezacího stroje.
4. laserové řezání stroje řezané plochy jsou hladké, bez otřepů, kvalita řezání je dobrá, je bezkontaktní řezání, ořezávání tepelný účinek je velmi malý, téměř žádné tepelné deformace obrobku, zcela vyhnout materiálu, který vzniká při děrování a střih hrany kolapsu, obecně nepotřebují sekundární šířku zpracování kerf. Ale tloušťka řezací desky omezené a vysoké náklady na zpracování. A plazmové řezačky podle různých typů a velikostí lze snížit výkon na 6 ~ 40 mm ocelové desky, náklady na zpracování jsou relativně levné.
5. vysoce přesný laserový řezací stroj, přesné polohování řezačky laserem o 0,05 mm, opakovaná polohová přesnost 0,02 mm, ale požadavek pracovního prostředí je vysoký, plazmový řezací stroj, nízké požadavky na pracovní prostředí a silnou manévrovatelnost, přizpůsobení širšímu rozsah řezání, kvalitní požadavky na kvalitu vody pro pracovníky relativně nižší řezání laserem.
Výhodou laserového řezacího stroje je přesnost řezání vyšší, rychlejší, desková deformace je malá, řezaný povrch je hladký, bez otřepů, kvalita řezu je dobrá. vhodné pro inventář složitých tvarových dílů.
Výhodou plazmového řezacího stroje je široká oblast řezání, může být řezán veškerý plech; Rychlá řezná rychlost, vysoká účinnost; Nevýhodou je, že řezané tlusté desky, obzvláště více než 20 mm ocelové desky je obtížné, potřebují vysoký výkon plazmového napájení, vysoké náklady.
