Takzvaná oblast ovlivněná teplem se týká oblasti zahřáté podél laserového řezu v procesu, což vede k určité změně struktury kovu, což povede k vytvrzení kovu.
Přítomnost oblasti ovlivněné teplem je pro laserové řezání nepříznivá, zejména pro hladkost povrchu a hrany plechu.
Kromě kalení kovů bude oblast ovlivněná teplem také vést k ochabnutí a korozi kovových hran, což může vést ke chybám při skutečném zpracování.
Co se týče laserového řezacího stroje, zejména v procesu přesného obrábění povedou jemné změny k chybám v přesnosti kovových dílů, které přímo ovlivňují kvalitu zpracování.
Drsnost řezného povrchu laserem závisí hlavně na následujících třech aspektech:
(1) přirozené parametry řezacího systému, jako je bodový režim, ohnisková vzdálenost atd .;
(2) nastavitelné parametry procesu řezání, jako je výkon, řezná rychlost, druh a tlak pomocného plynu atd .;
(3) fyzikální parametry zpracovávaného materiálu, jako je rychlost absorpce laseru, bod tání, koeficient viskozity taveniny oxidu kovu, povrchové napětí oxidu kovu.
Kromě toho má tloušťka obrobku také velký dopad na kvalitu povrchu laserového řezání.
Relativně řečeno, čím menší je tloušťka kovového obrobku, tím vyšší je úroveň drsnosti řezné plochy, takže volba vhodného laserového řezacího stroje má pozitivní roli při zvyšování účinnosti výroby.
