Posuzujte laserový řezací stroj Kvalita řezání devíti standardů

Jul 23, 2020 Zanechat vzkaz

Posuďte kvalitu řezacího stroje laserového řezání devítistandards

微信图片_20200602104242


Mnoho zákazníků neví, jak zvolit laserový řezací stroj, ani neví, jak posoudit standard kvality řezání laserového řezacího stroje. Níže uvádíme seznam 9 položek, na které můžete odkazovat:

drsnost

Laserová řezná část bude tvořit svislé čáry a hloubka čar určuje drsnost řezné plochy. Mělčí čáry, jemnější řezací část. Drsnost ovlivňuje nejen vzhled hrany, ale také charakteristiky tření. Ve většině případů by drsnost měla být minimalizována, takže čím je povrchnější, tím vyšší je kvalita řezu.

2. Ukládání materiálu

Laserová řezačka zasáhne speciální povrchovou tekutinu na povrch obrobku před tím, než začne roztavit otvor. Během procesu řezání zákazník odfoukne řez větrem v důsledku zplyňování a použití různých materiálů, ale emise vzhůru nebo dolů také vytvářejí usazeniny na povrchu.

3.Pokles a koroze

Deprese a koroze mají nepříznivé účinky na povrch čepele a ovlivňují vzhled. Vyskytují se při chybách řezání, kterým by se normálně mělo zabránit.

4.Burr

Vytváření otřepů je velmi důležitým faktorem v kvalitě řezání laserem, protože odstranění otřepů vyžaduje další práci a kvalitu řezání lze přímo posoudit podle závažnosti a množství otřepů.

5.Tepelně postižená zóna

Při laserovém řezání se oblast kolem řezu zahřívá. Současně se změnila struktura kovu. Například některé kovy ztvrdnou. Tepelně ovlivněná oblast se vztahuje na hloubku oblasti vnitřní strukturální změny.

6.Vertikální stupeň

Pokud tloušťka plechu přesáhne 10 mm, je důležitá kolmost řezné hrany. Když paprsek opouští fokus, paprsek se rozchází a část paprsku se rozprostírá buď nahoru, nebo dolů, podle toho, kde je fokus. Čepel je jen několik setin milimetru od svislé čáry. Čím je okraj svislejší, tím vyšší je kvalita řezu.

7.Deformace

Pokud řezání zahřeje součást ostře, součást se zdeformuje. To je obzvláště důležité pro jemné obrábění, kde jsou obrysy a spojky obvykle široké jen několik desetin milimetru. Řízení výkonu laseru a použití krátkého laserového pulsu může snížit zahřívání prvku a zabránit deformaci.

8. Zmenšete šířku

Šířka řezu obecně neovlivňuje kvalitu řezu. Pouze v případě, že je uvnitř součásti vytvořen obzvláště přesný obrys, má řezná šířka významný rozdíl. Je to proto, že šířka řezu určuje minimální vnitřní délku obrysu. Aby byla zajištěna stejná přesnost, bez ohledu na to, jak široký je řez, měl by být obrobek v oblasti zpracování laserového řezacího stroje konstantní.

9.obilí

Při řezání tlustých desek vysokou rychlostí se roztavený kov neobjeví v řezu pod vertikálním laserovým paprskem, ale je vypuštěn za paprsek. Výsledkem je křivka na okraji řezu následovaná pohybujícím se laserovým paprskem. Chcete-li tento problém napravit, snížení rychlosti posuvu na konci procesu řezání může výrazně eliminovat vytváření linií.